Μεγαλύτερη απόδοση πρώτων υλών, περισσότερη παραγωγή, λιγότερες απώλειες, σταθερή ποιότητα. Για βιομηχανίες τροφίμων και ποτών σε Ελλάδα, Κύπρο και Ευρώπη.

Στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών η λειτουργική απόδοση συνδέεται άμεσα με την ποιότητα του προϊόντος, την ασφάλεια τροφίμων, την εξυπηρέτηση του πελάτη, το κόστος και την αποδοτική χρήση πόρων.
Μεταβλητές πρώτες ύλες, περισσότεροι κωδικοί, μικρότερες παρτίδες, συχνές αλλαγές παραγωγής, απαιτήσεις εξαγωγών και στενότερα περιθώρια κάνουν τη λειτουργική πειθαρχία απαραίτητη. Η Greece Lean Six Sigma βοηθά τις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών να εντοπίσουν και να εξαλείψουν τις απώλειες που περιορίζουν την παραγωγή.
OEE, σημεία συμφόρησης, αξιοποίηση δυναμικότητας, στάσεις, ροή, παραγωγικότητα εργασίας και τήρηση προγράμματος.
Ισοζύγιο υλικών, απορρίψεις, επανεργασίες, υπερπλήρωση, απώλειες συσκευασίας, απώλειες εκκίνησης και απόδοση μετατροπής.
CTQs, διακύμανση, ικανότητα διεργασίας, πρόληψη ελαττωμάτων, ανάλυση βασικών αιτιών και στατιστική σκέψη.
SMED, χρόνος καθαρισμού και αλλαγής, πολυπλοκότητα κωδικών, μικρές παρτίδες, αλληλουχία παραγωγής και ευελιξία.
Πρώτες ύλες, ενέργεια, νερό, υλικά συσκευασίας, βοηθητικές παροχές και παραγωγική δυναμικότητα.
SQDCP, οπτική διοίκηση, κλιμάκωση, ευθύνη, χρήση δεικτών και ρουτίνες βελτίωσης.
Η προσέγγισή μας ξεκινά από τη διεργασία, όχι από ένα έτοιμο εκπαιδευτικό πρόγραμμα. Εντοπίζουμε πού χάνεται η απόδοση, ποσοτικοποιούμε την ευκαιρία και επιλέγουμε τη μέθοδο που ταιριάζει στο πρόβλημα.
Αξιολόγηση μίας γραμμής παραγωγής, διεργασίας ή ροής αξίας, με ιεραρχημένο χάρτη ευκαιριών βελτίωσης.
Πρακτικές ικανότητες σε OEE, απόδοση πρώτων υλών, ποιότητα, αλλαγές παραγωγής, απώλειες, ροή και καθημερινή διοίκηση.
Εφαρμογή Lean Six Sigma σε ένα συγκεκριμένο πρόβλημα απόδοσης, με μετρήσιμο λειτουργικό αποτέλεσμα.
Όχι. Ξεκινάμε από τη διεργασία. Πρώτα εντοπίζουμε πού χάνεται η απόδοση και πόσο κοστίζει. Μετά επιλέγουμε αν χρειάζεται γρήγορη βελτίωση, Kaizen, SMED, έργο DMAIC ή εκπαίδευση της ομάδας.
Με τους δείκτες που ήδη παρακολουθεί η παραγωγή, όπως OEE, First Pass Yield, απορρίψεις, απόδοση υλικών, χρόνος αλλαγής, στάσεις, OTIF και κατανάλωση ενέργειας ή νερού ανά μονάδα. Ορίζουμε τη γραμμή βάσης πριν από κάθε βελτίωση.
Οι βελτιώσεις σέβονται πλήρως τα υπάρχοντα συστήματα ασφάλειας τροφίμων και τους ελέγχους τους. Η πειθαρχία στη διεργασία, οι αποκλίσεις και η κλιμάκωση εξετάζονται ως μέρος της αξιολόγησης.
Ναι. Το διήμερο σεμινάριο γίνεται ενδοεπιχειρησιακά, σε αίθουσα ή Live Online, με παραδείγματα από τη δική σας παραγωγή.
Συνεργαζόμαστε με βιομηχανίες τροφίμων και ποτών σε Ελλάδα, Κύπρο και Ευρώπη, στα ελληνικά ή στα αγγλικά.
Εντοπίστε τις ευκαιρίες. Ποσοτικοποιήστε τις απώλειες. Ιεραρχήστε τις βελτιώσεις.